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　　重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))

　　廣泛地應(yīng)用在采礦，冶金，建材和煤碳等工業(yè)部門(mén)。該機(jī)主要用于具有一定倉(cāng)壓的料倉(cāng)和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻連續(xù)的輸送給個(gè)級(jí)破碎，篩分和運(yùn)輸設(shè)備，特別是用在初碎以下更合適。它不僅適合處理粗粒物料，對(duì)細(xì)粒物料也同樣適應(yīng)。可在惡劣的環(huán)境中，完成繁重的工作，對(duì)物料的粒度成分的變化，溫度，粘度，冰霜，雨雪的影響或冰結(jié)的物料都有較大的適應(yīng)性。給料量均勻準(zhǔn)卻可靠，該機(jī)可水平安裝，也可傾斜安裝，向上運(yùn)輸*大傾角為23°

　　操作規(guī)程與維護(hù)

　　1.重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))在使用中應(yīng)在鏈板上**保持一定厚度的物料，一般不應(yīng)小于500毫米，不允許在卸空狀態(tài)下直接往鏈板上放料。當(dāng)無(wú)法避免卸空時(shí)，卸料前應(yīng)在鏈板上鋪一層碎料，以防直接沖擊鏈板，當(dāng)大塊物料堵塞時(shí)不允許用爆破的形式排處。 

　　2.重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))安裝后排料口至鏈板間距離，不應(yīng)小于1.5-2倍的物料*大塊度，保證物料暢通，提高鏈板的使用壽命。欄板安裝后應(yīng)與鏈板兩側(cè)擋之間留有8-13毫米的間隙，避勉物料外溢，和物料與攔板造成磨擦，產(chǎn)生響聲，攔板底緣與鏈板表面的距離保持在5-10毫米，以防物料外溢，拉緊裝置軸心線距料倉(cāng)后壁應(yīng)留有一定空間一般350-500毫米，便于維修拆卸。 

　　3.重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))履帶鏈條節(jié)距磨損到大于7毫米時(shí)，軸套應(yīng)轉(zhuǎn)一角度或者應(yīng)更換新的鏈條。 

　　4.重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))拆卸漲套時(shí)，先松開(kāi)全部螺釘，但不要將螺釘全部卸掉，取下鍍鋅螺釘和墊圈，將取下的螺釘旋入前壓環(huán)的鋪助螺孔中，輕輕敲擊頭部使?jié)q套松動(dòng)，然后拉出螺釘，漲套即隨之拉出。 

　　5.重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))安裝漲套時(shí)，應(yīng)將原安裝的結(jié)合面清理干凈均勻地涂一層薄潤(rùn)滑油（不含二養(yǎng)化鋁），將漲套螺釘用力距搬手按對(duì)角交查均勻的擰緊。 

　　6.安裝主軸裝置滾動(dòng)軸承時(shí)，*小徑向間隙應(yīng)保證在0.08毫米左右，徑向間隙減小量在0.09-0.11毫米之間即可，拉緊裝置滾動(dòng)軸承*小間隙應(yīng)保證在0.55毫米左右，其徑向減小量在0.06-0.07毫米之間即可。 

　　7.重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))更換鏈板時(shí)，鏈板與履帶鏈用螺栓連接，螺栓必須要涂271樂(lè)泰厭養(yǎng)膠防松，每個(gè)螺栓的擰緊力距為750-900N.M

　　8.操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，每班操作前應(yīng)檢查各部位是否正常，鏈板聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，經(jīng)檢查無(wú)異常后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　9.正確潤(rùn)滑各軸承和減速器，并定期更換新油。 

　　10.注意檢查鏈板的工作情況，特別是聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，保持鏈條松緊適當(dāng)，如發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)通過(guò)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整。 

　　11.重型板式輸送機(jī)(板式給料機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生不正常聲響和故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真檢查發(fā)生的原因，排出故障。 

　　12.使用中除注意日常維修保養(yǎng)外，還要定期檢查維修，并及時(shí)更換已磨損零件。 

　　機(jī)器的潤(rùn)滑 

　　1.潤(rùn)滑點(diǎn)有減速器、鏈輪軸裝置、上、下之重輪、拉緊裝置。 

　　2.各部軸承均用ZG-4鈣基潤(rùn)滑脂（GB491-65）潤(rùn)滑減速器推薦用S-P90#極壓工業(yè)齒輪油（適用于干燥環(huán)境）或S-P90#極壓工業(yè)齒輪油（適用于潮濕環(huán)境）。

　　板式給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)